- Главная
- Новости
- Публикации
- Кондитерское оборудование для производства
Кондитерское оборудование для производства
Кондитерское оборудование — основа любого производства сладостей. Без надежных профессиональных устройств невозможно добиться ни высокого уровня автоматизации, ни соблюдения санитарных норм, ни эффективного использования ресурсов.
Каждый цех, будь то мини-кондитерская или крупное предприятие, нуждается в оборудовании, которое соответствует его задачам и объемам производства. Разнообразие предложений на рынке позволяет выбирать модели, которые подойдут для конкретных условий и целей, будь то выпуск тортов, пирожных, конфет или круассанов.
Основное оборудование для кондитерского цеха
Чтобы наладить производство кондитерских изделий, необходимо правильно подобрать профессиональное оборудование для каждого из этапов работы. Рассмотрим основные виды устройств и их назначение.
Тестомесы и планетарные миксеры
-
Спиральные тестомесы выполняют однородный замес теста различной консистенции и густоты, вплоть до самого тугого.
-
Планетарные миксеры имеют конструкцию, где насадка вращается одновременно вокруг своей оси и по кругу, что обеспечивает равномерное смешивание даже густых кремов, теста и других кондитерских масс. Например, модели с чашей объемом 10–15 литров подходят для небольших производств, тогда как устройства на 40 литров используются в крупных цехах. При выборе миксера стоит обратить внимание на мощность двигателя (обычно от 500 Вт до 2 кВт), материал чаши (предпочтительнее нержавеющая сталь) и наличие дополнительных насадок.
Тестораскаточные машины
Такое оборудование незаменимо для приготовления слоеного теста. Машины раскатывают тесто до нужной толщины, обычно от 1 до 50 мм. Ширина валков варьируется от 30 до 60 см, что позволяет работать с разными объемами теста.
Расстоечные шкафы
Создают и поддерживают оптимальные условия по температуре и влажности для подъема заготовок из дрожжевого теста перед выпечкой. Вместимость шкафов очень различается: от моделей на 5–10 противней для малых цехов до промышленных установок, рассчитанных на 20 и более уровней. При выборе важно учитывать возможность тонкой настройки параметров и равномерность распределения тепла в камере.
Печи
Основное оборудование для выпечки — это конвекционные, ротационные и туннельные печи.
-
Конвекционные печи благодаря равномерной циркуляции горячего воздуха обеспечивают однородное пропекание относительно небольших партий слоек, круассанов или печенья.
-
Ротационные печи рассчитаны на крупное производство: они позволяют выпекать до 100 кг продукции за цикл.
-
Туннельные печи — выбор для кондитерских фабрик с поточным выпуском изделий. Такие печи представляют собой конвейер, длина которого может достигать 20 м, и подходят для выпечки бисквитных коржей или пирожных.
Важные параметры при выборе: мощность (обычно от 5 до 30 кВт), количество уровней и тип управления.
Отсадочные аппараты
Используются для автоматической отсадки одинаковых изделий из заварного или песочного теста: профитролей, заварных пирожных, курабье и т.д. Для разных видов теста используются различные сменные насадки.
Темперирующие машины
Темперирование — это нагрев шоколада до температуры 40–50 °С, при котором какао-масло кристаллизуется. Темперированный шоколад становится более пластичным, а при затвердевании приобретает атласный блеск.
Производительность таких машин варьируется от 5 до 50 кг в час. Выбор модели зависит от объема производства, например, для небольших цехов подойдут компактные устройства на 10–15 кг, а крупным предприятиям понадобятся промышленные модели с автоматической подачей сырья.
Холодильные шкафы
Готовая продукция должна правильно храниться до момента реализации. Охлаждаемые шкафы поддерживают температуру в диапазоне от 0 до +8 °C, предотвращая пересыхание и потерю формы. Для цехов с широким ассортиментом лучше выбирать модели с несколькими уровнями и функцией управления влажностью. Важные параметры — мощность и объем шкафа.
Шприцы-дозаторы
Для наполнения готовых изделий начинкой используются кондитерские шприцы. Современные модели имеют регулируемую скорость подачи, объем дозы может варьироваться от 5 до 500 мл. Например, шприцы с автоматическим управлением позволяют за час обрабатывать до 2000 изделий, что особенно полезно при массовом производстве.
Глазировочные машины
Эти аппараты наносят слой шоколадной или карамельной глазури на готовые изделия. Производительность машин варьируется от 10 до 60 кг в час. Они экономят время сотрудников и обеспечивают равномерное покрытие.
Формы и матрицы
Для выпекания бисквитов подойдут металлические формы с антипригарным покрытием. Силиконовые формы удобны для создания сложных фигур, так как их легко извлекать. Матрицы для конфет изготавливаются из поликарбоната, что гарантирует их долговечность.
Автоматические упаковочные линии
Упаковка влияет на сохранность и внешний вид изделий, поэтому в кондитерских цехах используются автоматические упаковочные линии, которые не только упрощают и ускоряют фасовку, но и помогают сохранить свежесть продукции.
На что обратить внимание при выборе оборудования

Выбор профессионального кондитерского оборудования требует учета специфики производства, планируемого ассортимента изделий и точных экономических расчетов. Приведем основные факторы, которые важно учитывать при принятии решения.
-
Производительность оборудования должна соответствовать объему производства. Например, для малого цеха подойдет планетарный миксер на 10 л с мощностью 700 Вт, тогда как крупным производствам понадобятся устройства с объемом от 40 л и мощностью от 1,5 кВт. Печи для маленьких партий продукции обычно имеют 3–5 уровней, а для массового выпуска стоит выбирать ротационные модели с вместимостью до 15 уровней.
-
Надежность техники обеспечивается использованием прочных материалов. Например, корпус из нержавеющей стали гарантирует устойчивость к износу и коррозии. Производители часто указывают срок службы устройств: так, качественные модели служат не менее 7–10 лет даже при интенсивной эксплуатации.
-
Эргономика и удобство управления играют важны для оптимизации рабочего процесса. Современные модели часто оснащаются сенсорными панелями, автоматическими режимами и функцией создания собственных программ.
-
Энергопотребление напрямую влияет на расходы предприятия. Например, туннельная печь с мощностью 30 кВт может обрабатывать до 100 кг продукции за час, но для более скромных объемов лучше выбрать устройство на 5–10 кВт. Экономичные модели часто оснащены функцией энергосбережения.
-
Соблюдение санитарных норм — обязательное условие для любого производства. Поэтому все оборудование должно быть выполнено из материалов, разрешенных для контакта с пищевыми продуктами, таких как нержавеющая сталь, пищевой силикон или алюминий с антипригарным покрытием. Кроме того, оно должно легко разбираться для мойки и дезинфекции.
Помощь профессионалов
Чтобы выбрать оборудование для производства, организовать его доставку и монтаж, лучше обратиться к профессиональным компаниям, имеющим опыт в этой области. Во-первых, специалисты подберут оборудование необходимое именно для ваших нужд, будь то маленькая кондитерская или крупный цех с разнообразным ассортиментом изделий. Во-вторых, такие компании проводят точные расчеты по размещению оборудования, чтобы максимально эффективно использовать доступное пространство и сократить затраты на эксплуатацию.
Кроме того, профессионалы обеспечат своевременную доставку, монтаж и настройку техники. Это особенно важно для крупногабаритных или сложных устройств, таких как туннельные печи или автоматические упаковочные линии. Неправильная установка может привести к поломкам или несоблюдению санитарных норм.
Наконец, специализированные компании часто предоставляют услуги по техническому обслуживанию и обучению персонала. Это позволит избежать простоев в работе и повысить квалификацию сотрудников. Обращение к специалистам гарантирует, что оборудование будет работать стабильно и позволит вашему производству соответствовать всем современным требованиям и нормам.