Индустриальная кухня

Туннели непрерывного приготовления IROXFRY от компании VERINOX предназначены для подрумянивания продуктов, поверхностной инфракрасной обжарки, сухого приготовления и обжарки горячим воздухом.

IROXFRY позволяет готовить котлеты, наггетсы, гамбургеры, курицу, стейки, митболы, бекон, ветчину, рыбу, овощи и другие продукты.

Туннель состоит из:

• каркаса с регулируемыми ножками, изготовленного полностью из нержавеющей стали;
• конструкции из нержавеющей стали с теплоизоляцией;
• конвейерной ленты, выполненной из нержавеющей стали, антипригарного покрытия и пластиковых элементов;
• электрической панели управления.

Особенности:

• максимальная рабочая температура — 300 °C;
• высокая производительность;
• индивидуальные настройки, зависящие от обрабатываемой продукции, требуемой производительности и имеющейся площади;
• модульные решения для организации нескольких независимых технологических зон;
• электрический источник питания;
• верхняя часть открывается для легкой очистки и обслуживания;
• автоматическая мойка конвейерной ленты;
• цветная сенсорная панель управления с возможностью программирования;
• равномерное распределение тепла;
• минимальные потери веса продукта;
• минимальное использование масла (а значит, не требуется его регулярная замена);
• удаленное обслуживание.

Туннели непрерывного действия серии TU разрабатываются и производятся на заказ компанией VERINOX в соответствии со специфическими требованиями клиентов и позволяют осуществлять следующие виды тепловой обработки:

• обжарка до румяной корочки;
• инфракрасная поверхностная обжарка;
• сухое приготовление;
• приготовление на пару;
• сушка;
• копчение;
• охлаждение;
• пастеризация.

Универсальность и широкий функционал печи позволяет получить отличный результат при приготовлении гамбургеров, курицы, бифштексов, тефтелей, грудинки, ветчины, рыбы, сыров, овощей и других продуктов.

Основные преимущества туннельной печи TU — отличное качество блюд и высокая энергоэффективность.

Особенности:

• подходит для крупных предприятий с больших объемом производства;
• настройка в соответствии с текущими производственными процессами и доступной площадью;
• источники питания: пар, электричество, диатермическое масло;
• простота очистки;
• автоматическая мойка конвейерной ленты;
• равномерное распределение тепла;
• минимальная потеря веса у готового продукта.

Туннельная система

Каркас с регулируемыми ножками выполнен из нержавеющей стали. Конвейерный ленточный транспортер изготовлен из нержавеющей стали, антипригарного покрытия и пластиковых элементов.

Максимальная рабочая температура — 320 °C — достигается благодаря высокой степени теплоизоляции туннеля.

Персонализация туннельной печи

В соответствии с потребностями разных производителей продуктов питания, туннельные системы имеют модульную конструкцию со множеством опций и настроек.

Например, в зависимости от полезной площади, технологии производства и имеющегося оборудования можно выбрать решения с одиночной или двумя расположенными рядом конвейерными лентами. Это позволит работать одновременно с двумя продуктами с разным временем тепловой обработки.

Сенсорная панель управления позволяет программировать каждый этап производственного процесса и адаптировать оборудование к любому виду продукта.